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现如今，机械的使用都需要用到动平衡机
来测量平衡，所以，动平衡机的使用也越来越广泛，不过，在动平衡机使用时还是时常会出现一些小问题，影响测量结果，那么如何来判断动平衡机是否出现故障呢？
动平衡机校正工件不平衡要求超过了平衡机本身最小可达剩余不平衡量的能力，也就是动平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。
经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐振等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。
由于动平衡机校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。